| 加工定制：是 | 处理污水量：1-500m3/h | 品牌：贝恒 |
| 型号：定制 | 臭氧用量：40g/h | 空气量：50m3/min |
| 贮气罐容积：1-500m3 | 流量计规格：1-500m3/h | 出水管口径：80mm |
| 进水管口径：50mm | 外形尺寸：1-500cm | 曝气机功率：0.75kw |
| 水泵功率：0.75kw | 规格：1-500 |
纤维转盘滤布滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
(1)过滤:外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水
均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗
过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。
(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力
增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水
位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，
经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤
布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维
转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶
化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2~4台反冲洗泵，对2~4组过滤转盘(4~8个转
盘)进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。
(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上
的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥
管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。
另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用
